热进-冷出浸渍系统的设备规格及主要技术指标-伟名石墨
“热进-冷出”浸渍生产系统。该系统包括一台预热罐及一台配套的浸渍罐。焙烧品经预热后从预热罐中取出,再送进浸渍罐以完成浸渍和冷却作业。装入浸渍罐的产品是热态,从浸渍罐取出的产品是冷态。这一套浸渍生产线,如安装两台尺寸相同的...
“热进-冷出”浸渍生产系统。该系统包括一台预热罐及一台配套的浸渍罐。焙烧品经预热后从预热罐中取出,再送进浸渍罐以完成浸渍和冷却作业。装入浸渍罐的产品是热态,从浸渍罐取出的产品是冷态。这一套浸渍生产线,如安装两台尺寸相同的...
半连续“冷进-冷出”和“热进-冷出”浸渍生产系统冷进冷出浸渍生产系统的特点。其主要特点是取消了预热炉,将产品的预热、浸渍、冷却合并在同一台浸渍罐内进行,焙烧品装入浸渍罐后,向浸渍罐的加热夹套内通入导热油,对焙烧品进行预热...
浸渍工艺过程如下:待浸产品由吊车吊运到托架上,利用辊道式运输机,运入预热炉中,预热炉为长方形,预热炉气氛温度为350~400℃,经过预热后,产品芯部温度可达200~220℃。使用煤气点燃后的高温焰气预热产品,预热系统采用...
磨削加工中常见的一种表面处理工艺..它采用磨削工具和自由磨料进行微加工工艺方法。在精密卸载制造,精密刀具制造和航空航天等行业中均有突出表现..同时,磨削在液压泵、电液伺服阀和精密工具等精密零件的最终加工中也起着非常重要的...
在干磨过程中,工件的加工表面与空气接触形成氧化膜。该膜具有厚度薄、形成快、研磨性强、易去除等特点。因此,通过逐层磨削去除工件加工表面的凸峰,逐渐趋于光滑,从而降低表面粗糙度值。研磨运动轨迹在磨削加工过程中,为了保证工件表...
在机械加工、表面处理技术中,磨削是一个必不可少的过程。 它主要是通过使用磨料和磨具对工件进行微细加工,在加工过程中,工件表面与磨料和磨料的接触,发生了复杂的化学和物理变化,使工件能够达到预期的目的。 对于打磨操作人员应知...
精密磨削是精密加工制造中的一项重要加工技术。磨削的质量和效率与刀具密切相关。它作为磨床的载体,作为涂层和镶嵌的磨料,使镶嵌在磨床中的礼貌磨料起到切削作用,同时也是一种磨削成形的工具,可以将其几何精度以一定的方式传递到工件...
根据所用砂轮的不同,精密磨削可分为普通砂轮精密磨削和超硬砂轮精密磨削。针对超硬砂轮的精密磨削,进行了详细的讨论。目前,超硬砂轮主要包括金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮,用于难加工材料的精密磨削。超硬磨料砂轮磨削特性超硬磨料砂轮...
这一套高真空、高压浸渍系统的工艺流程,生产操作程序是先将待浸渍产品装入钢筐中,再用吊车将装有产品的筐放到有起落架的移载车上,移载车行驶至预热炉前,推入预热炉,将筐搁置在炉内,退出移载车,关上炉门,打开焰气闸门,将煤气燃烧...
卧式高真空、高压浸渍系统(间歇生产)这种高真空、高压浸渍系统增加了副罐,采用水环大气喷射真空泵排气和高压氮气加压。浸渍车间平面布置图。高真空、高压浸渍系统除浸渍罐、副罐、真空系统、氮气加压装置外,还有沥青加热及贮存罐、冷...