炭素厂球磨机的两种操作方法以及性能特点-伟名石墨

球磨机的研磨体一般采用铸钢球，钢球的直径大小、配比和加入数量对球磨机的产量和粉碎程度有直接影响，应根据加入物料的硬度、料块大小和所需要的粉碎程度来适当选择。使用中型球磨机粉碎各种焦炭时主要选用直径60~80mm的钢球，并配入部分直径30~40mm的小钢球，装人钢球的数量一般应占到筒体容积的40%左右，通常装到略低于加料口的底线位置，一台直径1.5m、长为3m的球磨机装入钢球8t左右，钢球的消耗大约每磨1t焦炭消耗0.3kg左右，因此正常生产时每月应按照累计磨粉量计算出钢球消耗，并予以补充，每经过三个月或半年，将钢球全部倒出来，把磨损后小于20mm的钢球及砸扁、砸碎的钢球去掉，按照规定的大小球比例和数量重新称量后装入球磨机。

球磨机的操作方法有两种：一种是连续生产，即从一端连续加料，另一端连续排出已粉碎的粉状颗粒，并由提升机或风力输送系统带走，另一种是加入一定数量的料块后，将加料口及排料口都堵上，然后开动球磨机运转一定时间后再停下，将粉料取出来。当台球磨机的转速和装入钢球的数量、配比保持一定时，球磨机的产量与粉碎程度主要和加入料块的尺寸及单位时间的加料量有关，须加入料块较大或在单位时间内加料较多，磨出的粉粒就较粗。对

于采用风为输送（需要安装分离器、集粉器及风机等辅助设备？的球要机可凭借调整风量和风压来控制产量和粉碎程度。果用风力输送的球磨机系统流程。

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