炭制品工业使用较多的混捏设备有哪些-伟名石墨

炭制品工业所用的混捏设备主要有双轴搅拌混捏机、单轴搅拌混捏机、逆流式强力混捏机等；此外生产电解铝用阳极糊的工厂有的来用连续搅拌混捏机，生产细颗粒结构的电炭制品或石墨电极接头坯料有时使用加压混捏机（密炼机）。

双轴搅拌混捏机

这是一种国内外炭制品工业使用较多的混捏设备，双轴搅拌混捏机的主体由双层机体和一对“N”形（也称麻花形）搅刀组成，双层机体的夹层内可通入蒸汽或导热油加热，也可以采用电加热，“”形搅刀由电动机通过减速机带动，混捏机顶部盖板上有干料（骨料和粉料）及粘结剂的.加入口及通风管道连接口，两根平行配置的“”形搅刀分别安装在混捏机下部各自的半圆形槽内，转动方向相反，双轴搅拌混捏机是间歇性生产设备，即加料→混捏→卸料周期地循环操作。混捏好的糊料一般有两种卸料方式，一种是用传动机构使混捏机机体向一侧倾翻一定角度，同时打开机盖，并转动搅刀，将糊料卸入侧面下方的装糊斗车内，这种卸料方式糊料卸不干净，约有10％左右的糊料卸不出来，将与下次装入的干料及沥青再次混捏。另一种卸料方式是在混捏机的底部开有长方形的卸料口，平时用盖板堵上，卸料时启动专用电动机带动传动机构打开盖板，再转动搅刀，糊料即从底部卸料口卸到混捏机正下方的装糊车内。两种卸料方式各有优缺点，前者卸料时烟尘较大，而且糊料不能卸净，但更换机体衬板方便；后者工业卫生条件较好，糊料能基本卸净，残留糊料很少，但更换机体衬板较费力，如底部卸料口盖板封闭不严密，会产生漏料现象。炭素厂常用的双轴搅拌混捏机有多种规格，设备性能举例于表9-3。双轴搅拌混捏机已使用多年，经验证明混捏效果较好，加入混捏机的骨料、粉料及粘结剂不断受到两根搅刀的反复翻转及搓压、捏和等搅拌作用，当糊料被翻转到锅底两个半圆形相交的尖劈部位时即被劈分为两部分，并分别在各自的半圆形槽内被搅刀搅拌。为了不让这两部分的糊料循环相逢，和有助于两个半圆形槽内的糊料互相混合，因此两根搅刀的转速相差一倍左右。随着成型设备的大型化，混捏机也需要加大，目前已有每次能混捏3~4t糊料的大型双轴搅拌混捏机，这种大型混捏机每根搅拌轴由一台电动机单独带动。

原创文章，转载请注明出处:www.weimingge.com