混捏温度和混捏时间确定的原则-伟名石墨

混捏后期糊料温度除受加热介质温度的影响外，还和混捏时间有关，混捏时间也受混捏起始温度的制约。骨料和粉料先加入混捏机干混10~15min，其目的是将各种粒度的骨料和粉料在加入粘结剂前先行混合，同时加热到一定温度，以便加入粘结剂后粘结剂能很快润湿骨料和粉粒的表面，并进一步渗透到骨料和粉料的孔隙中去，如干混时间不足，则需相应延长湿混时间。

混捏温度和混捏时间确定的原则

1.首先考虑加热介质温度，加热介质温度较低时应相应延长混捏时间，反之，可以适当缩短混捏时间。

2.其次考虑煤沥青的软化点，软化点较低时，加热介质温度可适当降低，如果在较高的加热介质温度下混捏，则混捏时间可以适当缩短。

3.配方中粉料数量也与混捏时间有关，配方中加入的粉料越多，在同样加热介质温度下应适当延长混捏时间，因为粉料比表面积大，被煤沥青润湿、渗透和混合均匀需要较长的时间。4.加入生碎时混捏时间要适当延长。

5.同一混捏设备当混捏物料的数量增加到一定程度时，混捏时间要相应延长。在适宜的加热介质温度下过分延长混捏时间也是不必要的，过长的混捏将导致糊料“老化”，也即糊料塑性下降，所以在实际生产中如果已经混捏好的糊料因故暂时不能卸出，则应暂停搅拌或每间隔10~15min搅拌2～3min，直至卸出糊料。骨料和粉料的干混时间也不宜过长，干混时间过长会导致大颗粒的被挤碎及增加粉料损失量（被通风装置抽走)，因而破坏了原来的粒度组成。

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