不同类型不锈钢表面抛光对刀具的影响及原理-伟名石墨

不锈钢工具和原则，不同类型的表面光洁度的影响。

信息中心工业新闻不同类型不锈钢表面抛光对刀具的影响及原理

不锈钢镜面抛光，是通过去除不锈钢表面粗糙度和氧化皮，使镜面反射出类似于金属颜色的效果。 这是一个非常重要和广泛使用的表面处理类型。 不锈钢经一般处理后，表面粗糙度要求不能高于0.05微米，光洁度要求大于10。 这对加工不锈钢用的设备和刀具提出了严格的要求。

不锈钢镜面抛光原理及设备要求

有许多的不锈钢表面状态，其中，最适合用于主镜面抛光奥氏体，铁素体不锈钢的。抛光方式共同不锈钢镜包括机械抛光，化学抛光，和电化学抛光3。的研磨装置通过旋转校正轮不锈钢工件驱动，并且研磨相对于彼此摩擦操作盘，与含有金属氧化物，无机酸，有机润滑剂等组成的抛光乳剂一起，达到抛光的目的。

这种设备的工作过程可分为磨削、抛光和磨削三个步骤。由于不同材料的表面粗糙度差别很大，需要先将其磨成一定的值，再通过抛光和磨削的方式磨成“镜面”效果。每一步使用的磨料和磨料是不同的。

由于抛光乳液中含有强酸性化学物质，所以对于与抛光乳液接触的抛光机的各个部位，必须具有良好的防腐蚀能力。 另外，抛光机的高速旋转和金属板的摩擦会产生大量的热量，这就要求抛光设备和抛光环境具有良好的散热条件。

不锈钢表面处理特征和用途

原来的不锈钢表面的主表面，几种类型的钝表面，磨砂，有光泽，砂砾，沙子等羊毛纱线的表面。

原始表面是经过热轧、热处理和酸洗处理后的表面。一般用于冷轧材料，如工业罐、化工设备等，相对厚2～8mm。冷轧后对钝面进行热处理和酸洗处理。其材料具有柔软、银白光泽的特点。用于汽车零部件、水管等的深冲压。

雾化表面经冷轧、热处理、腌渍，最后达到中等亮度的表面。 因为这种表面更光滑，易于翻磨，使表面更光泽，所以有广泛的用途，如餐具、建材等。 光亮表面是冷轧后再进行光亮退火，并形成产品。 表面光泽度好，反射率高，就像镜面一样。 多用于家用电器、镜子、厨房设备、装饰材料。