新型数控电火花加工机床的发展趋势-伟名石墨

数控电火花加工机床的工作原理是利用电火花加工产生的瞬时高温对局部金属进行熔化和腐蚀，从而达到金属切削的目的。近年来，新型数控电火花机床技术不断提高，正向着精密化、自动化、智能化、高效化方向发展。

新型数控电火花加工的发展趋势

新CNC电火花加工的精度趋势主要体现在对加工尺寸精度、复制精度和表面质量的更严格和更严格的要求中。在加工精度方面，数控电火花机床可以精确到微米级量级，表面精度可以实现镜面效果。精密模具如微型连接器、IC塑料密封、手机、CD盒等高精度模具均可采用电火花加工技术加工。

配备有电极和标准电极夹具库新数控电火花机，只要该杂志被加载之前的工作电极，和编好加工程序，它是能够实现该方法的自动控制。自动化节省了劳动力和相关费用，而且还可以显著提高加工精度和效率。自动化技术的普及，是在行业当前数控电火花机床的重要趋势之一。

智能控制系统的出现给电火花加工技术的发展带来了新的机遇。在精密检测和模糊控制领域，智能控制系统发挥着重要作用。智能化可以通过人机对话，根据加工条件和要求以及系统设置，自动生成程序，选择最优合理的加工手段。在加工过程中，还可以实现在线自动监测、加工过程调整、优化控制等功能。随着智能技术的不断进步，其应用领域将越来越广泛。

在保证加工精度的前提下，尽可能提高加工效率是高效率的发展趋势。例如，通常需要缩短大面积工件的放电时间，降低工件的粗糙度，从而节省人工抛光处理。从而提高了加工效率和加工精度。此外，石墨电极材料的选择也是提高大型工件粗加工效率的有效方法。

技术改进数控电火花加工设备

目前，数控电火花加工设备的技术改进在伺服系统和脉冲电源方面取得了很大的成绩。

本发明可以在电火花加工机床主轴上提供成功的直线电机驱动系统的研究与开发，实现了高响应和平稳驱动的效果，大大提高了机械系统的工作稳定性。其特征在于：处理芯片的出料更加顺畅，省去了冲洗液的冲洗过程。同时，电机具有良好的跟踪特性，可以最大限度地减少加工深度误差，在深、窄腔加工中具有很明显的优势，是21世纪电火花机床伺服系统的主要设备。