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石墨电极挤压机不断趋向大型化-伟名石墨

压缩比是设计挤压机的主要参数之一,挤压石墨电极时压缩比一般定为3~15,所以小吨位(料室内径较小)的挤压机不能压大规格产品,勉强挤压不仅产品质量达不到要求,而且可能损坏压机。大吨位的挤压机(料室内径较大)也不适合压小规格产品,不仅浪费压机能力,压出生坯的质量也不好。实践经验得知,料室内径为1100mm25MN挤压机,挤压直径250~450mm石墨电极最为合适,而料室内径为1420mm35MN挤压机,压制直径500~600mm的石墨电极比较合适,即压缩比大体在3~5之间。为了解决一台35MN大型挤压机同时需要压制较小直径的接头生坯,可以设计和配套制造两个内径不同的料室和相应的柱塞头,平时使用内径较大的料室(如内径1420mm),当需要压制小直径生坯时,换用内径较小的料室(如内径900~1100mm)。

在石墨电极挤压机不断趋向大型化的同时,出现了用较小的挤压比生产石墨电极的例子,欧洲某集团为波兰一炭素厂设计制造一台63MN的挤压机,料室内径1600mm,挤压产品直径450~1000mm,挤压比约为2.6~11.4美洲某炭素公司有一台挤压机其料室直径为1219mm,可挤压直径600mm的石墨电极,采用“收缩一扩径一再收缩”三段变径式挤压型嘴,第一段长度为760mm,直径从1219mm收缩到760mm,第二段全长为508mm,按15°的角度向外扩径到914mm,经过300mm长的稳定区再进入第三段,第三段又分两部分,先以11°角由直径760mm收缩到直径610mm,最后通过760mm长的定型段挤出去。

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