刀片材质新技术夯实基础助力行业新发展-伟名石墨

在过去的十年里，制造业不断发展，经历了一场又一场的技术革命。 随着环境科学技术的发展，机械加工业也在不断发展。 机床加工时间缩短，零件加工量不断增加，生产效率不断提高。 这对整体经济的发展也是非常有利的。

刀具材料在金属切削中的位置尤为重要。切削刃的性能对制造业的生产效率有很大的影响，刀具的性能在金属加工过程中起着非常重要的作用。因此，刀具的发展严重影响着金属切削行业的发展。

现代切削刀具的出现

在十九世纪初，古金属加工工具公司所采用，主要是自制的刀或非标准的工具。当时高速钢刀具，硬质合金刀具和焊接的主要材料刚一出现在舞台上，并逐渐开始。此后，设备，机床，数控刀具及与更新的科技，得到了快速发展，使得生产和加工效率水平已显著改善。

自20世纪50年代引进可转位刀具以来，加工产量翻了一番。现在标准化工具从那时起就开始使用了。但是，科学技术在不断发展。当时人们对刀具的性能不满意，所以继续发展刀具产业。在发展制造技术的同时，也对刀具材料进行了创新。

涂层理念实现质的飞跃

1970年，可转位刀片的概念作为一项重大创新被引进。 它完全没有考虑硬质合金的耐磨性和可焊性，为硬质合金的开发开辟了一条新的途径。 结果表明，在刀片表面涂层可以有效地提高刀具的切削速度，延长刀具的使用寿命。

目前仍在使用的化学蒸汽沉积法是当时较为常见的工具涂层工艺。该工艺主要是喷涂在几微米厚的硬碳化钛叶片上。这一变化使刀具在提高加工性能方面迈出了一大步。

刀片和新工艺

九十年代，工具制造商开发出了大量的新材料，其占涂层材料的很大一部分，而且大多数都在转向方面的使用。然而，在制造的经涂覆的工具，我们有非常严格的要求，如果从工具的材料不同，则涂层的步骤将是不同的，所以用于制造经涂覆的工具，以根据所述工具的材料来选择。

CVD和PVD技术的研究使两种涂层材料的应用越来越实用，使叶片材料实现优势互补。这对制造应用、工作条件、工艺、加工速度、工件材料和零件质量的变化有着深远的影响。

切削刀具在生产中的重要性被所有从事加工的人所理解。在加工中选择合适的一对切削刀具是非常重要的。因此，在选择刀具时，我们可以关注钩子网的相关信息，它是一个以加工制造业为中心的B2B平台，它推荐了优秀的刀具供应商，还为用户在使用切削工具方面提供了技术指导，为用户提供了整个过程的指导，使用户能够在最少的成本下获得最大的收益。