机床的设计方案不同形式齿轮变速装置的设计-伟名石墨

齿轮传动是机械传动中的重要传动之一，其形式多种多样，深受广大操作人员的喜爱。由于其结构紧凑、运行可靠、效率高、使用寿命长等优点，在生产中得到了广泛的应用。在一般机床中，常用的齿轮变速形式有交换齿轮、滑移齿轮和离合器系列结构。对于不同形式的齿轮传动，其设计方法也不同。

1、交换齿轮变速装置

变速档数的特性是小的，结构简单，无控制机构，初级从动齿轮可以互换。缺点是更换的麻烦。主要用于经常移动或生产场合移位操作时间影响不大。自动或半自动车床进行大规模生产。

2、滑移齿轮变速装置

通过滑动变速级，大范围其特征在于，可以传送高功率和扭矩。缺点是传输，大轴向尺寸的更复杂的结构。为了便于接合，采用正齿轮。因为在滑动齿轮传动中，只有在一对齿轮完全脱离啮合后，另一对齿轮才能进入啮合。因此，在设计中，首先要注意传动组的最小轴向长度。由于滑动齿轮，任何两个齿轮的齿顶之间不会发生冲突在同一模块中三重滑动齿轮和大齿轮的齿之间的最大时间差应大于4，或者可以采用下列措施：

（1） 带爪形离合器的滑动齿轮

（2）采用变位齿轮

 (3)  改变滑动Gea轴向位移模态

滑动齿轮的滑板结构常用形式是一体的和制造。设计滑动齿轮结构，齿轮的精度一般，该方法应被认为是一种方法。在多级齿轮整体地整形器，当剃须器，两个齿轮之间应留有足够的空间刀槽花纹;还考虑换档拨叉模式转盘或滑动件;以进行流畅的滑动齿轮啮合，其中齿啮合沿着轮毂齿轮滑动不小于（1.2-1.5）d，（d轴直径）的端部表面的长度的。

3.带离合器的变速器

带离合器的齿轮传动特点：齿轮变化时齿轮不运动，可采用斜齿轮和人字齿轮，使传动平稳..但摩擦，磨损，效率低..离合器常用的类型有：齿型，齿型和摩擦型离合器..

扭矩（1）离合器轴最大化被安装以较高的速度，以减小的传输

（2） 不适合在主轴上安装电磁离合器，以免热和剩磁对主轴精度的影响

4、变速箱内轴及元件的布置

布置齿轮箱轴系时，首先确定主轴在齿轮箱上的位置，然后确定与主轴上齿轮有啮合关系的轴，其次确定电机轴或运动输入轴，最后确定其他传动轴的位置..

在确定主轴位置时，首先要考虑机床的主要参数和其他结构参数、变速箱重心位置、车床床身导轨的倾覆力矩、加工零件的最大尺寸、主轴位置的影响。机床工作性能等。

齿轮传动装置设计是机床设计的重要组成部分，机床设计人员在设计中必须遵循上述原则。建议大多数从事机床设计的工人应重视机械信息，使机床设计更加科学、合理。