浸渍品二次焙烧再装入石墨化炉的优点-伟名石墨

浸渍品二次焙烧的优点

二次焙烧是焙烧品浸渍后进行再次焙烧，使浸入焙烧品孔隙中的沥青炭化的工艺过程。生产密度要求较高的电极或接头坯料，生坯焙烧后要用煤沥青或石油沥青进行浸渍及二次焙烧，然后再装入石墨化炉。浸渍后半成品经过二次焙烧再装入石墨化炉的优点是:

1. 提高石墨化工序的成品率。

2. 降低石墨化工序的电力消耗。

3. 大量减少石墨化过程中排出的沥青分解气体，改善生产环境。

4. 有利于增加沥青残炭率，提高成品的密度。

浸渍半成品直接石墨化与经过二次焙烧后再石墨化的经济效果比较举例，浸渍半成品数量不大时可以随生坯同时装炉焙烧、并用同样的升温曲线，浸渍半成品数量较大时则单独组织二次焙烧有利，这是因为二次焙烧的温度不必达到900~1100℃，只需达到700~800℃即可（指产品实际受热温度），而且二次焙烧的升温速度可以比生坯焙烧快一些。大批量浸渍半成品的二次焙烧以使用隧道窑比较理想。

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