焙烧石墨制品缺陷​类型及其原因-伟名石墨

焙烧石墨制品缺陷类型及其原因-伟名石墨

焙烧石墨制品表面及外观存在的不符合工序技术标准的缺陷，如裂纹、弯曲、变形等。焙烧石墨制品应按工序技术标准逐根进行外表检查，并按规定取样分析物理化学性能，焙烧品外表如发现有以下缺陷应作废品处理。

纵裂

纵裂是沿产品纵长方向出现的裂纹，一般来说产生纵裂纹的原因有以下3点:

1.生坯装入炉内时距离加热火墙太近，导致局部升温过快，生坯局部表面的挥发分分解速度过快（如靠近火墙的一侧），并使生坯产生不均匀膨胀或收缩。2.焙烧石墨制品升温曲线制定不合理或操作不当，在挥发分大量排出阶段升温过快，而造成产品内部与外表温差过大，生坯表面已经开始焦化、而内部还在继续分解与、排出挥发分，导致表面产生裂纹。3.冷却期降温速度过快，产品表层与内部收缩不一致也会产生裂纹。上述几种情况如碰到生坯的粘结剂用量偏低或挤压压力不足，生坯内部结构有缺陷，则焙烧石墨制品过程中产生纵裂的可能性大大增加。

横裂

横裂是沿产品圆周方向产生的裂纹，主要是生坯质量较差引起的，其原因大体有以下6点:

1.挤压成型时糊料温度较低，预压压力不足或预压时间较短。2.挤压机加压柱塞返回时将料室内糊料拉断，再次挤压时没有接合好，焙烧时容易出现横裂。3前后两批糊料的塑性差别较大而且结合不好，造成压出的生坯内部结构有缺陷，虽然生坯表面未发现问题，但在焙烧中容易导致横裂。4.半焦化或炭化阶段升温过快，导致上下温差过大而引起横裂.5.降温时，上层填充料取出过早，致使焙烧石墨制品上部暴露在空气中，下部还埋在填充料中，上下直径收缩速度差异较大而引起横裂。

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