深入了解珩磨加工珩磨的切削过程大解析-伟名石墨

珩磨是机械加工中常用的切削方法..在珩磨过程中，油石的表面状态，以及加工的表面状态会不断变化，油石的变化状态和关系与采用的扩展进料方式有关.

有三种常见的珩磨切割过程：恒压进料，定量饲料和饲料一定量的恒定压力的，下面的网络钩上告诉我们有关这三个特定切割过程。

一。恒压进给珩磨加工阶段

珩磨时，进给结构对油石恒压作用，对工件孔壁产生压力。 这是恒压珩磨。 根据油石表面的变化情况，将珩磨过程分为三个阶段:

（1） 脱落珩磨阶段

由于珩磨表面粗糙，实际与油石接触面小，接触压力大，珩磨扭矩大，所以磨纹容易脱落，自锐..材料去除率高，油石消耗大。

（2） 破碎珩磨阶段

的时间越长的珩磨处理，其处理将表面更光滑，基部的表面积，使得石是为正值时，压力变小，从而导致更小的晶粒脱落。

（3） 堵塞珩磨阶段

在珩磨过程中，随着时间的增加，加工表面与油石表面的实际接触面积增大，磨粒磨平，使接触压力越来越小，油石自磨现象减弱消失。

基于上述珩磨工艺，在恒进给切削过程中珩磨应注意以下几点:

珩磨时要注意加工材料的表面不能太粗糙，防止珩磨的扭矩过大..珩磨余量较大时，珩磨前表面不应过于光滑，不应出现挤压层..珩磨前的原始精度不宜过差，以免增加扭矩..

2、 定量进给珩磨

当珩磨加工中，进给机构进给膨胀的恒定速率，磨粒油石强行切孔壁面，称为定量饲料珩磨。珩磨过程及其破切断只有两个阶段，切割现象不会发生堵塞。

当油石堵塞，切削能力降低时，进给量大于实际珩磨量，导致珩磨压力增大，磨粒破碎脱落，切削效果增强。为了提高孔的精度，降低表面粗糙度，可以采用无进给珩磨。

三。定压定进给珩磨工艺

油石进入块珩磨阶段，一般在珩磨初期采用恒压进料..转换为定量进给模式珩磨。此时磨粒断裂脱落，使油石恢复切削能力，从而有效提高珩磨效率，达到提高孔精度，降低表面粗糙度的目的..

珩磨切削过程中三个以上，为企业珩磨过程中，要根据原料和成品的要求来选择切削过程中，选择合适的切割方法，不仅可以提高产品的质量，也有利于提高业务处理效率。