炭素厂使用的立式浸渍罐浸渍工艺流程-伟名石墨

浸渍生产系统

浸渍生产系统的主要设备是浸渍罐（高压釜），其他附属设备有预热炉、真空排气设备、加压装置（空压机、高压氮气容器）和沥青熔化设备等。按浸渍工艺条件区分，可将浸渍操作分为低真空、低压浸渍和高真空、高压浸渍两种，并可分间歇操作或半连续操作两类生产系统。

低真空、低压浸渍生产系统（间歇生产）浸渍罐为卧式或立式，一般用压缩空气加压。低真空、低压浸渍对密度较低的中小直径产品可以浸透，但对中等密度的中直径产品或大直径产品一般只能浸入半径的30%~70%。中国炭素厂典型的老式低真空、低压卧式浸渍罐示意图。这类浸渍罐是用高强度钢板制成的圆筒，一头封闭，另一头安装可开闭的罐门，圆筒外有加热夹套，罐底铺有铁轨。待浸渍的产品先装入特制的钢筐内，先在预热炉内预热数小时，然后将带有产品的钢筐从预热炉中取出，置放在有起落架的移载车上，再将移载车沿铁轨推入浸渍罐，放下起落架，钢筐即搁置在罐内壁两侧的角钢架上，退出移载车，关上罐门进行浸渍作业。浸渍罐容积可大可小，罐可以卧放，也可以立放。立式浸渍罐的容积利用率较高，但开闭罐门及装卸产品要用吊车进行，比较费事。少数炭素厂使用的立式浸渍罐浸渍工艺流程。典型的低真空、低压卧式浸渍罐设备规格及主要技术指标如下：

卧式浸渍罐内径/mm

1500

浸渍罐长度/mm

3300

浸渍罐容积/m3

5.8

加压压力/MPa

0.45～0.5

15左右

真空度/kPa

每次装入产品数量/t

2左右

浸溃增重率（第一次浸渍）/%

12～15

年产能力/t

3000

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