沥青熔化器​有静止式熔化器和快速熔化器两种-伟名石墨

国外某公司设计的预热炉是一种半连续生产的设备，具有煤气、空气、炉内温度等自动调整功能，由于采用热风循环方式及控制热量损失，所以热效率较高，可以确保产品在规定时间内加热到需要的温度。热源是煤气，通过自动调节阀门使适当比例的煤气和空气在燃烧炉中燃烧，供给预热炉一定温度和流量的高温介质。排出的废气经高温循环风机送回燃烧炉，与新产生的高温焰气适当混合后循环使用，最新设计的预热炉设置三道电动封闭门将预热炉分为两段，推出已达到预热温度的产品只需开启第三道门，冷的焙烧品进入预热炉的第一段时开启第一道门，预热到一定温度时开启第二道门，将其推入预热炉的第二段继续加热，这样可以减少外界冷空气的影响，并保证预热操作的不间断进行。

沥青熔化器有静止式熔化器和快速熔化器两种。

1.静止式熔化器，这是一种老式的用钢板焊成的熔化设备，有方形也有圆形，大的熔化器每槽（或每罐）可容纳50t沥青，内有蒸汽加热的盘管或用焰气加热的夹套，这种静止式沥青熔化器将含水分较大的固体沥青熔化成含水分低于0.5％的液体沥青，同时将固体沥青中夹杂的泥沙等杂质充分沉淀到罐底需要5~7d

2.沥青快速熔化器，如图12-15所示，主体设备快速熔化器为一立式圆筒，直径2.25m，高7.8m，容积约为14m3，内部设有四排蛇形加热管，采用导热油加热，罐体外表有100mm厚的保温层，熔化能力为每小时4.5t。熔化过程为先将固体沥青用锤式破碎机破碎至15mm以下，破碎后的小块沥青经过斗式提升机及给料机进入快速熔化器，固体沥青加入熔化好的液体沥青（温度为190~200℃）中进行强制循环，同时通过与导热油的热交换而达到快速熔化的目的。以后大部分液体沥青进行再循环，一部分液体沥青进入缓冲罐，再经齿轮泵输送至液体沥青贮罐等待使用。

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