三种不同功率炼钢电炉使用的石墨电极-深圳市伟名石墨

20世纪80年代初期国外把电弧炼钢炉按每吨炉容的变压器容量大小分为3类:普通功率电炉（RP炉）、高功率电炉（HP炉）和超高功率电炉（UHP炉）。20t以上的普通功率电炉每吨炉容的变压器容量一般为300kV·A左右，高功率电炉为400kV·A左右。40t以下的电炉每吨炉容的变压器容量达到500~600kV·A、50~80t的电炉达到400~500kV·A，100t以上的电炉达到350~450kV·A，称之为超高功率电炉。到了20世纪80年代中期，国外经济发达国家大量淘汰50t以下的中小型普通功率电炉，新建的电炉多数是80~150t的高功率或超高功率大电炉，每吨炉容的变压器容量提高到800kV·A，80年代后期一部分超高功率电炉又进一步提高到1000~1200kVA。根据电炉炼钢功率水平的分级，使用的石墨电极也相应分为3个品种:即普通功率石墨电极（代号为RP级）、高功率石墨电极（代号为HP级）和超高功率石墨电极（代号为UHP级）。高功率和超高功率电炉使用的石墨电极通过的电流密度明显增大，结果产生下列问题:

1.因电阻热和灼热气流导致电极温度升高，使得电极及接头的线膨胀量都增加了，同时电极的氧化消耗也提高了。

2.电极中心部位和电极外圆的温度差增大了，由温度差引起的热应力也相应提高，电极容易产生裂纹和表面剥落。

3.电炉功率提高后导致电磁作用力增加，引起剧烈的振动，在剧烈振动下，电极折断的几率上升了。

因此高功率和超高功率石墨电极的物理化学性能必须优于普通功率石墨电极，如电阻率较低，体积密度较大及机械强度较高，线膨胀系数要小，抗氧化性能和抗热震性能优良，才能适应高功率或超高功率电炉的使用要求。表1-6列出了80年代中期国际上3种不同功率交流电弧炼钢炉的标准系列和配用的石墨电极直径。为了适应炼钢厂大量发展高功率及超高功率电炉的需要，20世纪80年代起欧美、日本等国的炭素主要生产两种质量标准的石墨电极，即高功率右墨电极和超高功率石墨电极，普通功率石墨电极很少生产，因此产品样本上一般只列高功率石墨电极和超高功率石墨电极两个品种。

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