超精密机床结构设计的相关技术介绍-伟名石墨

一台机床投入生产加工前需要经过多个步骤.特别是机床的设计是机床制造中非常重要的一步..在设计新型机床时，根据机床的用途，工件特性，加工条件等方面进行分析研究..那么，在进行超精密机床结构设计时，结构设计的相关技术是什么？

1、 精度设计

超精密机床结构设计应注重精度设计，从精度方面进行设计，以实现这种精密机床的结构。 为了使产品达到一定的精度，必须确定机床最合理、最经济的运动精度。

2、 强度设计

该设计是基于基于机制的设计的一般强度，因此，由于设计强度设计的准确性。然而，在超精密机床的设计，首先必须精确设计。

一般机械设计的指导原则是重量要尽可能轻，动作要灵活，评价标准应该是占用空间小，功能多，效率高，操作方便。 因此，设计中确定的最大允许载荷或最大允许应力应等于外力和安全系数的结果。 在材料强度允许的范围内尽量减小结构的尺寸和重量。

超精密机床的问题不是强度，而是弹性引起的极小变形。不用说，在超精密加工中，精度的顺序已经类似于零件通常的弹性变形，甚至小于弹性变形。

3、 控制设计

当机器工作室，步进到饲料或非球面处理，控制技术是非常重要的。但用来提高可操作性和自动化控制技术的权利时，只是要特别小心。不要在控制机构上的精度的影响。因此，在超精密机床，首先保证目标精度的实现的结构设计，然后再考虑工作效率和可操作性。

4、 刚度设计

已经讨论过，零件弹性引起的变形对超精密机器的运动精度影响最大，必须考虑..在特定的外力作用下，材料的弹性系数和零件的刚度决定弹性变形..因此，在超精密机床中，精度和刚度有着直接的关系，它们应该是一致的..为了提高刚度，首先要选择弹性系数大的材料，但要及时注意弹性系数大，如果密度大，重量也会很大，所以由于重量的影响而引起的变形也会很大。

在结构上，结构本身必须具有很大的刚度，因此，对于大的支承构件，尽可能地增加构件之间的接触面积，避免悬臂支承，应采用两端支承。

5、 防振设计

在超精密加工，机床必须极力抑制自己的振动。振动源是所有部件的驱动马达，进给螺丝及其它齿轮，轴颈轴承和所述导轨的平面上，并且相对运动。

与超精密机床结构设计相关的技术还有很多。对于机床设计师来说，在设计超精密机床结构设计时，需要掌握很多技能。除考虑上述因素外，还需要根据实际运行情况改进设计方法，以满足要求。