微细电解加工机床设计的基本要求是什么-伟名石墨

微细电解加工设备的主体是电解机床，在生产加工中占有十分重要的地位..它是电解加工的主要领域，功能强大：不仅要安装、定位工件和刀具电极并根据需要将其送入刀具电极，还要将加工电流和电解液输送到加工区；使电源提供工件经历阳极溶解所需的电能，并将电解液储存在电解液系统中。

电解加工机床在设计过程中要考虑很多方面，但也需要考虑过程和成品阐述以及精度，效率和质量的工艺条件。一些量化的参数需要根据经验估计，和一些经验系数只适用于国内先进的机床设计数据，并不适合所有的机床设计数据，所以电解机床的设计过程中还需要注意的以下要求，以估计经验系数。

那么，微细电解加工机床设计的基本要求是什么？让我们详细介绍一下。

1. 机床的耐蚀性好

为了保证产品的准确性，机床的耐腐蚀性必须好，尤其是机床工作箱和电解液系统的零件，必须具有良好的防化学腐蚀能力，必须在50? ？ C 条件下，不会受到腐蚀的影响。

2. 机床刚性强

为了提高精度，必须保证工件与刀具阴极之间位置的精度。同时，随着科学技术的发展，电解加工向规模化，精准化发展..因此，高电解压力，高流量，小间隙处理和脉冲电流处理的应用也有很大的变化..在交变载荷作用下工作，必须有较强的静，动刚性，才能达到高精度，高稳定性..

3.良好的大电流传导，电气系统和抗干扰性强

电解加工设备的重要特点是电流传导性大。如果导电系统的电路电压降较大，其热损失较大，直接导致电能消耗大，传输效率低。同时，要保证加工电源的大电流开关和极间火花不受ram进给控制和数字显示系统的干扰，电源短路保护系统能抵抗周围环境的火花干扰。要保证机床电气系统具有较强的抗干扰能力，使加工稳定性好。

4. 安全可靠

对于任何机床设计来说，要保证其可靠性，安全性是一个前提。 微电解加工机床也是如此，必须注意避免使箱体内的氢气压力过大，以免发生爆炸，给操作人员带来严重危害。 同时，电解机床在处理有害气体时，要做好防护工作，避免对人体造成伤害。 阳极与机床之间的绝缘必须安全可靠。

5. 通用性强

电解加工对象主要面对多种小批量生产，机床的通用性会受到设备利用率和经济性的影响..特别是电解设备本身成本很高，一次性投资比较大，所以必须满足多种加工的需要，注意机床的通用性。

在电化学微加工工具设计，除了基本的要求被认为是上述，我们也需要考虑制造设备的经济性，具有很强的成本。由于电解加工设备一次性投资较大，因为成本会过高而影响其推广和营销的副作用，因此，为了确保在市场的主导地位制造EMM机，我们不能盲目追求高性能忽略它的经济性。