石墨化电量单耗的两种计算方法-伟名石墨

每吨焙烧品在石墨化过程中消耗的电量以kwh表示。石墨化电量单耗有两种计算方法:一种是计算装入石墨化炉内每吨焙烧品消耗的电量，另一种是结合工序成品率，统计石墨化后每吨合格品消耗的电量。

石墨电极电阻率的高低主要由石墨化电量单耗的最终温度决定，虽然可以用光学高温计等测温仪表来测定炉芯温度，但是这种测量只能测定几个点，而石墨化炉体积很大，各处温度有较大差异，而且测量高温的仪表本身也有一定测量偏差，因此石墨化炉一般不用测量炉温来决定通电的终结，而是根据实践经验用规定电量单耗进行控制，如每吨焙烧品计划给电量4000kW·h，全炉装焙烧品60t，则该炉的计划电量为20000kh，石墨化电量单耗在通电后期变电所配电工观察电度表，当累计电量达到计划电量时即刻停止供电石墨化的电量单耗首先与交流供电还是直流供电有关，交流石墨化炉低压网路的电损失较大，平均功率因数低，即使是用容量为5000kV·A变压器的石墨化炉，在通电后期，输入到炉内有效功率不足4000kW，每吨焙烧品的耗电量需要5000kW·h以上。大功率直流供电的石墨化炉一般可比5000kV·A容量的交流石墨化炉节省电量25％左右。中国大功率直流供电石墨化炉每吨焙烧品的耗电量一般为3600kW·h左右，而内热串接石墨化炉（也是使用大功率直流供电机组供电）每吨焙烧品的石墨化电量单耗只需3000k·h左右。

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