使用普通车床加工石墨电极的主要缺点-伟名石墨

使用普通车床加工石墨电极的主要缺点是加工精度偏差较大，由于电极毛坯较重、体积较大（如直径500mm的石墨电极毛坯长度达2m，每根重500kg左右），并且电极毛坯几何形状有一定程度的弯曲及变形，普通金属切削车床刚度不够，所以当车床的卡头夹住毛坯旋转时会发生周期性振动，转速越高振动越大，在这种振动状态下加工出来的外圆、端面及螺纹不可能达到高精度，外形缺陷较大的毛坯加工后不能完全消除弯曲和变形，电极两端接头孔与外圆可能不同心，躯干与端面不垂直，螺纹角度及配合间隙偏差大等，而且加工效率比较低。

但是按投资比较，普通车床价格低得多，如对普通车床适当改造，增加其刚性，调整传动齿轮速比，平时精心维护，并规定合理的切削参数，选用合适刀具，操作认真，也可以加工出精度符合标准的加工石墨电极国产C-620和C-630两种型号的普通车床是许多炭素厂常用的加工设备，对大规格加工石墨电极（如直径500mm）最好选用C-640或C650车床，C-620车床中心高200mm，最大顶尖距离1500mm，适用于加工直径125mm及其以下的产品，C-630车床中心高300mm，最大顶尖距离3000mm，适用于加工直径150~450mm的产品。国产C-620至C-650普通车床的基本参数见表14-1。普通金属加工机床变速箱及走刀箱结构复杂，而且强度及刚度不能满足加工石墨电极需要，因此一般要对变速箱和走刀箱加以适当改造，并根据工艺要求分别安装气动顶尖、气动卡盘、中心架、铣刀架及锥度靠模等附件。

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