传统的丝锥攻螺纹加工方式-伟名石墨

传统的螺纹加工生产方式大多是通过采用丝锥攻螺纹，如今随着中国工艺的进步，这一教学方式已逐渐被螺纹铣削加工所取代。前者在哪些问题方面不甚理想，后者又具有哪些优势，我们国家将在本文中进行研究比较，帮助学生读者能够了解他们两者的异同，以便合理地进行企业选择。

传统的方式水龙头攻

丝锥是用于进行加工中、小尺寸内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。它具有经济结构设计简单、使用更加方便的特点，既可以作为手工管理操作，也可以在机床上主要使用。丝锥按照不同形状一般可分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥和螺尖丝锥三大类。

直槽抽头结构简单，其边缘倾角为零，各切齿的切削层面积逐步增大，沟槽排列平直.. 切削刃强度好，磨削容易，切削扭矩大，切屑破碎和排屑能力差.. 最大的特点就是用途最多，不管通过与否，有色金属还是黑色金属都可以加工，价格也是最便宜的.. 一般用于碳钢，合金钢和有色金属的攻丝加工..

因为抽头螺旋槽螺旋状排列凹槽命名。攻丝时，增加了螺旋槽，可以容易地排出切屑背出孔的旋转，以免芯片引起堵塞或敲击残留损伤。这样抽头因而使用寿命长，更快的切割速度，30％至50％高于直线槽抽头，精度最高也可以加工螺纹。螺纹加工盲孔，黑色金属和有色金属都可以加工。

螺尖丝锥心部尺寸进行设计比较大，可以通过拥有一个较高的强度，能承受能力较大的切削力。因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计，螺尖丝锥材料可以根据旋转工作方式，更好地向前不断排出切屑，避免出现堵塞问题造成使用丝锥容易损坏。螺尖丝锥可采用比一般的手用丝锥更快的速度来切削高精密的螺纹。常用语加工发展有色部分金属、不锈钢及黑色作为金属，另外，通孔螺纹应优先选择采用螺尖丝锥。

对于小尺寸内螺纹，螺纹尺寸攻丝螺纹几乎是唯一可用的工艺。 然而，由于丝锥几乎埋在工件中进行切削，每个齿的加工载荷都大于其他刀具，且丝锥沿与工件的螺纹接触面很大，因此这一过程更难加工。