传统五轴精度的自动校准方法-伟名石墨

床基精度和加工精度得到保证，特别是对于一些复杂的零件，它已采取一个漫长的过程，需要更多的机器具有高工作精度和可重复性。在实际加工，五轴每个机床

种内外因素的影响，比如外界社会环境进行温度变化，又比如企业由于碰撞或更换运动部件等操作能力造成的本身精度变化，这些问题都会直接导致机床数控技术系统中保存的运动特性分析模型与实际

运动特性出现偏差，无法准确定位转轴，从而降低机床精度..

这就要求我们在完成工作之前使用五轴机床，机器必须进行校准，以确保精密机床，精密机械加工可以得到保证。传统的方法是复杂和耗时的校准精密机床，我们将介绍一种更简单有效的新方法，供大家参考。

传统五轴精度校准方法

用来进行校准五轴机床精度的传统校准方法我们需要时间安排一个专门的技术管理人员，借助国家标准检验心棒、千分表、测量探头等专用的测量工具，通过自己特定研究方法，测量出旋转轴的机械偏心

价值。这种方法往往需要测量大量的数据，我们以叉旋转头(C，A轴)为例，采用传统的校准方法需要测量主轴旋转中心和A轴旋转中心在Y方向的偏心度。

值，A从主轴鼻的旋转中心，在X和Y方向上的主轴旋转中心的C轴旋转中心等各偏心值的。

由此可见，使用中国传统校准方法校准五轴机床的精度，测量项目多，数据信息量大，花费大量时间较长，而且对技术管理人员可以要求企业较高。同时，这种教学方法的测量精度还不容易得到有效保证，影响机床的加工精度与加工生产效率。

五轴精度自动校准方法

为了给操作人员带来方便，许多高端数控系统都有自己的五轴机精度自动校准功能.. 例如西门子840D数控

系统，它配备有运动测量循环CYCLE996功能，这个功能可以与多个轴运动旋转的机床的轴来测量，而无需投入大量的时间和成本，因为等作为常规校准方法。

还有菲迪亚C20数控技术系统的HMS功能，以及海德汉ITNC530数控控制系统的KinematicsOpt功能都具有中国类似的特点。在这些信息功能的支持下，操作管理人员不再要一一进行一个手动测量，而只需我们要做学生一些比较简单的编程设计参数可以设置，就能够实现自动快速校准五轴头精度。

下面以海德汉IT NC530数控系统运动学Opt功能为例进行简要说明..

KinematicsOpt功能使iTNC530数控系统包括以下三个测量周期：Cycle450，Cycle451和Cycle452。这些三个周期可以用作校准的五轴测量精度，在功能上只有轻微的差异。

例如Cycle451测量循环，在使用我们这一测量循环进行检查和优化数控机床的五轴精度时，机床需要通过配置作为一个学生接触式探头和一个安装在机床管理工作台上的校准球。操作会计人员不仅需要自己做的仅仅是可以根据机床五轴头结构和一些信息技术主要参数，对Cycle451中的Q参数做一些比较简单的设置。

当

当Cycle451开始在机床上执行时，将有可能自动测量转轴的A和C，记录测量结果并保存到相应的运动特性表中.. 通过对这些数据的分析，系统可以快速调整

和优化整个五轴数控机器精度。整个测量过程中，只需要一个接触探针和校准球，并运行一个测量周期就可以完成。节省了时间，提高了测量精度，且不需要操作