常见机床铸件加工的铸造性和结构特点-伟名石墨

机床铸件加工在选择材料时，对于稳定性和减震性有较高的要求，还需要逐步使材料具有较高的抗变形能力，以更容易切割加工，同时也保证较低的生产成本.. 针对这些问题，在机床铸件加工的材料选择时，需要了解常见制造金属的铸造性能和特点，以选择合适的金属。 对常用机床铸造材料进行分析..

1、 灰铸铁

低的机械性能，高的压缩强度，拉伸强度3-4次本身，一个大容量的比钢的10倍以上的吸收器中，弹性模量较低。

灰铸铁经过进行加工后可以通过获得薄而复杂的铸件，铸件较铸钢，残余内应力及翘曲变形要小。对冷却系统速度以及敏感性大，因此薄截面数据容易导致形成产生裂纹，而厚截面又易影城疏松，故灰铸铁件当壁厚超过其临界值时，随着壁厚的增加，其力学模型性能影响反而更加显著水平降低。

表面光滑，因此加工余量小于铸钢，表面质量差对疲劳极限的不利影响较小.. 抗震性能高，常用作振动轴承座.. 不允许在250℃的温度下工作的零件，在不同的界面上具有更均匀的性能，适用于要求高，界面不合适的厚或大铸件..

2、 球墨铸铁

强度，塑性和弹性率比灰口铸铁，耐磨损性良好的高，比灰口铸铁的大约两倍大时，吸收体的能力低于灰铸铁。

抓奸多设计成均匀材料厚度，尽量可以避免厚大端面。相连壁的圆角，不同壁厚的过渡端与铸钢公司相似。球墨铸铁具有体积混凝土收缩与铸钢相近，因此，其结构进行设计与铸钢相近；由于其流动性好，在某些特殊情况下可代替使用铸钢坐薄壁部分零件。

可锻机床铸件加工常因化学成分控制不当而报废，但球墨铸铁的化学成分可在较大范围内发生变化，而不会引起力学性能的较大变化..

3、 可锻铸铁

退火前很脆的机械性能略逊于韧性，冲击韧性高3-4倍，比灰铸铁，最好的韧性和冲击值中的铁。

体积混凝土收缩率大，目前只宜做厚度变化不大的零件，最合适的厚度是5—16mm范围内，避免出现十字控制截面。一些薄截面，形状进行复杂，工作中又受到社会震动的零件，如用铸钢，因其具有铸造技术性能差，不易可以得到生产合格品，且价格贵，用灰铸铁又嫌其塑性、韧性研究不足，可用可锻铸铁，如汽车以及后桥。

可锻铸铁可在300-350℃温度下使用，表面逐渐比一般灰铸铁清洁，表面韧性较好，适用于力学性能较高的粗糙零件。 但凸起需要加固。

4、 铸钢

高的机械性能，抗张强度等于抗压强度本身，消除冲击性抵达。

机床铸件加工壁厚比铸铁大，内应力及翘曲较大，不易铸出复杂零件。可作出大厚度铸件，其力学性能在一定厚度可以增加时没有一个显著水平降低，但必须使逐渐发展保持时间顺序进行凝固的条件，以防止疏松与缩孔，但对学生一些壁较薄而且具有均匀的铸件，则应创造能力同时也是凝固的条件。

连接墙的圆角和不同壁厚的过渡段大于灰铸铁。 减少节点和金属积累比灰色铸铁更严格。 气饱和倾向，流动性差，表面有杂质和气泡，因此加工余量大于灰铸铁..

增加碳含量，增加的收缩，降低的热导率，因此，高碳钢容易发生冷开裂，低合金钢笔易碎，高锰导热性差，收缩率，很容易产生裂纹。应当强调的是，壁厚应均匀，平整到角落的设计时间。