机械产品加工生产平面定位方法以及定位元件-伟名石墨

机床是机械产品加工生产中具有十分非常重要的生产技术设备，所以机械产品加工生产在进行教学设计的过程中，一定要尤其谨慎，对于我们每个工件的定位都要有据可循。在进行分析机床夹具结构设计的时候，必须要根据工件的加工要求和企业已经可以确定的定位，来原则定位的方法和定位的元件。那么，如何通过进行研究选择呢？

在工件上经常选择定位的表面有平面，圆锥，圆柱，成形及其组合，定位要素的选择，包括定位要素的结构，形状，尺寸和布局..

一、主要支承

1、 支承钉

有支撑桩具有精细参考，和参考侧表面设置粗三种类型。衬垫支撑栓可以被添加，以及使用该精加工钉支撑基部时，组装工作是抛光的表面，从而达到高可靠性的效果。

2、 支承板

支撑板有两个不同种类，一类问题主要可以用于进行支承侧面和顶面，另一种是用于基础底面的，都适用于精基准。支承板用螺钉紧固在夹具体上，要增加一个圆锥销或者将支承板嵌入夹具槽内。采用以下两个重要支承板时，装配后磨平工作面，这样我们才能得到保证企业等高性的要求。

3、 调节支承

适用于形状和尺寸变化较大的粗基准定位，也适用于形状相同，尺寸不同的工件，也用于特殊的可调夹具和团体夹具.. 一批工件加工前调整一次，然后用螺母锁紧..

4、 自位支承

其中所述支撑位置时，与该工件定位的变化适当的参考表面的位置自动。对应于一个固定的支持，只限于一个自由度。由于与定位基准的接触点的数量增加，可提高工件的刚性和稳定性。施加到机械产品加工生产上或粗参考位置，其中刚性不足。

二、辅助支承

为了让工件在定位时保证系统稳定性及增强企业刚性，常用技术辅助支承来解决，它可以在帮助学生主要理论支撑承受支撑力之外还可以得到保证工件不离开自己定位面。

1、 螺旋式辅助支承

辅助支承能提高工件的安装刚性和定位的稳定性，但是不应限制工件的自由度。使用时，为了适应机械产品加工生产支承表面的位置变化，工件要逐个进行调整。这种辅助支撑的优点是结构比较简单，但是缺点是效率很低。

2、 自位式辅助支承

支承销高于支承面，安装一个工件时支承销被定为基准面压下，并与其它社会主要通过支承一起与工件进行定位基准面保持学生接触，然后锁紧。适用于不同工件重量轻，垂直管理作用的切削负荷影响较小的场合。

3、 推引式辅助支承

支承销低于支承面，安装工件的时候可以推动支承销与机械产品加工生产进行定位面接触，然后通过锁紧。适用于不同工件重量较重，垂直管理作用的切削工作负荷影响较大的场合。

4.液压锁紧辅助支架

这种辅助支承夹具进行通过螺纹连接，需要在电源压力。一个弹簧的作用下与工件支撑销接触，通过油夹紧集合修改，支撑销锁薄油压室。