机床夹具设计基础夹紧装置设计-伟名石墨

机床夹具是设备的重要因素组成一个部分企业之一，在进行机床设计的时候，夹具的夹紧装置结构设计发展十分具有重要。夹紧装置一般由力源装置、中间传力机构、加紧元件与夹紧机构可以组成。在进行夹紧装置艺术设计的时候，这些研究机构都是我们需要学生进行综合考虑的。那么，在进行夹紧装置设计的时候还需要注意哪些问题方面呢？

首先，夹紧装置的设计要求

在夹紧装置的设计，一般应满足以下基本要求：

1、 夹紧过程中不改变一个工件进行定位时所占据的正确使用位置。

2.装夹力的大小要适当，要保证工件在加工过程中不会产生位移和振动，也要使工件不产生不允许的变形或损坏..

3，自动化设备的进展程度，与生产批量工件的兼容。

4、 结构要简单，力求具有体积小、重量轻、并有没有足够的强度；工艺性好，便于中国制造和维修。

性能好，操作方便，省力，安全可靠。

二、夹紧力的确定

如图1所示，确定的夹紧力的方向的原理

夹紧力的方向要尽量可以保持与切削力和工件进行重力的方向发展保持高度一致性，而且我们还需要学生尽可能的垂直于工件的主要基准面。

2.夹具作用点的确定原则

夹紧力作用点需要落入定位支撑元件的范围内，并且作用在工件上相对刚性的部分，而且该工件的表面附近。

3、 确定进行夹紧力的大小

在执行加工过程中的作用，对工件进行理论上恢复和扭转位移到工件平衡的力量，但在实际生产中，夹紧力的大小和夹紧系统效率和相关制度的刚性。在这个过程中，切削力的大小会发生变化。

因此，在夹紧力被确定大小，以确保安全性，有必要的夹紧力大于离心力越大，切削力，重力和作用等对工件的惯性力。在夹紧力的估计大小，以确保信息的准确性，由夹具的装置能够计算设计手册。

三、 典型的夹紧装置

常用的夹具夹紧装置主要有楔块、偏心轮以及螺旋等等，这些技术装置一般都是可以根据斜面的夹紧原理分析进行管理工作的。

1、 楔块夹紧机构

这是夹紧装置最基本的形式之一，它是所有夹紧装置变形的基础，主要用于增大夹紧力或改变夹紧力方向..

2、 偏心夹紧装置

该装置也是楔形装置的一种变形，偏心夹紧装置工作时的原理与楔形相似，均由斜面高度由小到大产生.. 偏心夹紧装置的夹紧成形小，夹紧力也小，自锁能力相对较差.. 但其优点是机构紧凑，夹紧速度快，在使用过程中主要与其他夹紧元件结合使用。

3、螺旋夹紧装置

螺旋夹紧装置是把楔块绕在圆柱体上，进行研究螺旋转动时，可以通过达到夹紧的作用。这个系统装置发展具有经济结构更加简单、制造企业容易的特点，常常用于手动夹紧的装置中。但是其缺点同时也是一种比较优势明显的，比如加紧动作慢，效率低也严重影响了它在夹具教学设计中的使用。