复合材料加工有讲究如何选择机床和刀具-伟名石墨

碳纤维材料

碳纤维零件可以分为以下两种，分别是碳带和碳布，前者在加工中更容易导致出现分层教学现象。碳纤维零件属于多层网络结构，这种经济结构在厚度和水平发展方向力学性能有很大程度差异远，因此加工时，出刀部位非常容易学习产生社会分层和起毛的现象，

在钻孔时，钻头应采用三尖两刃或两尖两刃形式，锋利的三尖可先将碳纤维层划断，两刃对孔壁起到一个修补的作用，所以我们使用通过这种选择刀具管理效果进行很好。还有就是一种镶金刚石钻头，以其锋利和耐磨取胜，钻孔施工质量也相当发展不错，但价格相对比较成本昂贵。

在前沿，也是我们需要解决绒毛的问题和层次感，通常使用的工具切削刃部分。滚花刀结构中，由于有很多的小锋利的切削刃，有效地限制在厚度方向上和撕裂，剥离各层的运动，并防止起毛。金刚石刀具镶入件，其尖锐的边缘，在的情况下高速，快速去除的材料制成，以确保碳丝被拉分层绒毛。对于通常采用滚花硬质合金铣刀碳纤维的小，薄壁部件，而为5毫米或更大，并且碳纤维的很大一部分壁厚，金刚石刀具镶入件通常与各种涂层或固体碳化物辊花刀使用。

芳纶纤维

芳轮纤维作为目前是复合结构材料中最难管理进行分析机械设计加工的，选用的刀具不合适，极容易导致产生一个边缘分层、起毛、烧焦等情况。目前我们看来，美国企业生产的一种ONSRUD 450521整体硬质合金滚花铣刀比较安全可靠。这种影响刀具有多个锋利的小切削刃，配以适当的加工技术参数后，利用信息高速发展数控机床基本能加工出合格的边缘。

蜂窝芯零件

与前两种材料不同，蜂窝芯部由于其结构特殊性，最容易出现的问题不是分层和起毛，而是撕裂、塌陷、芯格变形、形状缺陷等缺陷。 加工这种材料，HSS空心芯刀的刀具性能相当优异。 该工具可以垂直切断蜂窝芯的晶格，产生一个不压倒，整洁的边缘。 蜂窝边缘切割整齐后，再用一般切割蜂窝的无齿铣刀，从根部切割蜂窝，完全分离，此刀专门用于加工蜂窝上的深槽，并能高效去除大余量，切割出整齐的蜂窝芯边.. 还有一种用于加工飞机墙板的开槽铣刀，适用于飞机内部板蜂窝夹芯板的开槽，以方便混合料的填充和面板边缘的加固。 刀带PC D切削刃，可嵌入金刚石或高速钢材料，用螺钉固定。

通过选择和处理的考虑应当注意的是，上述刀具材料，这些都可以很好地完成复合部件NC。但很广泛的复合材料，由于其加工中使用的不同材料特性和它们的结构，工具和结构，使用的参数是不同的，我们应该探讨和研究工作在许多方面，创造更加良好的复合材料部件。