冲压件加工在使用的过程中对性能的要求都有哪些-伟名石墨

在冲压过程中，冲压件加工材料的选择是对的工作，这对冲压工艺设计，产品寿命和冲压件的质量有非常重要的影响很重要，但也密切相关的成品的成本。与此同时因此，根据零件和力量的复杂性，可保证冲压，实现经济质量选择。

所以，了解冲压件加工在使用管理过程中对性能的要求有哪些问题十分具有重要。

1.冲压件加工材料性能的要求

物理，化学和机械性能：使用的各种性能特性，如条件下冲压。冲压性能是选择时要考虑的一个重要因素。在材料的选择中，第一点要考虑的是更精确的确定的性能的部件。例如，汽车车体冲压件，主要是在主体面板，以及一些支撑，连接和加强件。由于使用的部件和工作环境的是不一样的，它也是一个间隙之间施加时，选择不能在相同的材料中选择的负荷。

汽车车身的覆盖件是汽车企业外观的主要集中体现，具有经济结构大、成型方法简单、受力小的特点。对材料的要求我们主要问题体现在成形性、抗凹性以及耐腐蚀性等方面。所以对于产品在设计的过程中，要根据不同零件一个复杂影响程度可以选择钢板品种。腐蚀性的选择需要考虑热镀锌钢板或者电镀锌钢板。

2.冲压工艺对冲压件加工材料性能的要求

冲压材料性质主要强度，刚性，磁特性，耐腐蚀性等，冲压成形的材料特性是冲压过程的先决条件。冲压工艺和形成过程可分为独立的进程，通过冲压冲压加工步骤可以被粗略地划分消隐构件，所述弯曲构件，拉伸件，模塑件和一个冷挤压构件。不同结构类型冲压，对机械性能的要求也有差异。

3.焊接技术工艺对冲压件加工设备材料的要求

车身冲压件的连接是通过点焊工艺完成的，因此对钢板焊接后的交叉正拉伸性能和剪切拉伸性能的要求很高。 钢板的正面程度也影响这两种性能。

如图所示，涂覆工艺需要冲压件加工材料

车体的涂装质量发展出了中国涂料企业本身的影响外，金属材质本身的涂装性能研究也是涂装工艺设计不能完全忽视的因素理论之一。一般我们来说，影响车体涂装质量的主要经济因素时冲压件表面的质量，冲压件的表面工作质量跟钢板的表面状态、钢板清洁度和表面粗糙度的关系管理十分具有直接。这也可以直接影响了涂装喷漆层的结合力和外观信息质量。

在选择汽车冲压件材料时，一般应满足零部件的使用，冲压工艺和继续加工的要求，经济合理地选择材料，尽量减少品种规格，以利于生产管理和使用，也减少资金的使用，为公司的生产活动提供保障。