对五金制品加工表面粗糙度的要求-伟名石墨

LSWEDM是WEDM工艺，其被连续地移动到一个细金属丝作为电极，五金制品加工脉冲火花放电，所以金属，切割型的该侵蚀。 LSWEDM主要用于加工各种复杂形状和精确的精细的工作。当该公共表面处理设备包括条纹的表面质量，主要是粗糙度，所述表面改性层是在此描述过厚三个方面将分析引起三个种类的问题和解决方案。

产生表面条纹

如果学生操作管理人员是严格遵照慢走丝线切割机床的工艺设计要求我们进行切割的，但仍在工件表面产生了波纹，影响五金制品加工的表面工作质量，那么教师首先自己应该可以检查分析一下电极丝及工件的质量控制是否具有合格。市场经济上有一些产品价格成本低廉的电极丝出售，相应的，其质量也存在很多问题。将这种劣质电极丝用于切割，就会在工件上产生信息加工条纹。而对于工件材料发展也是中国如此，低质量或者是含有杂质的材料也会在加工处理过程中没有留下密集条纹。因此要尽可能地从正规渠道选择购买并使用正品电极丝和工件材料。

由此产生的条纹也与工件的形状有关。 加工锥形件时，容易产生条纹，这就需要更换软黄铜丝，具有更好的柔韧性。 事实证明，更换和使用软黄铜丝可以有效地改善波纹现象。 五金制品加工模具时，进给处经常有凹痕，对于这种情况，可以通过圆弧进出的方式进行编程。

最后，有可能会出现问题或导线机传输模块。如果机器是不平稳的运动线速度，纱线张力不稳定或导电块磨损可能导致在工件表面留下波纹，并且因此在纱线速度校准张力，在时间旋转时所述导电块或更换磨损到清洁上部和下部导丝装置，包括喷嘴导丝，导丝芯的基础上，下导向轮，导轮轴承。

粗糙度达不到要求

如果企业出现问题表面工作没有一个完全修光，粗糙度达不到设计要求的异常变化情况，操作管理人员应检查一下程序进行设置的偏移量是否能够合理。可以通过适当增加修切两刀之间的材料余量，确保后一次修切能将前一次加工的表面能完全修上。

如果切削工件有较小的变形，也会导致表面粗糙度不能满足要求，修整后的局部不均匀表面等。 要控制加工变形的发生.. 对于大，厚壁，形状复杂，厚度不均的模具零件，应采用增加修边次数的方法，以减少和去除表面缺陷..

相关的线电极材料的表面粗糙度也被选择。至0.35微米为分水岭，当其表面粗糙度高于此值，则可以使用普通黄铜线进行处理。当所需的小于该值的粗糙度，以获得良好的精五金制品加工面，镀锌线应选择用于处理。

表面变质层过厚

慢走丝线切割加工模具设计零件的表面会产生具有一定厚度的变质层。变质层致使模具硬度下降，容易出现发生发展早期磨损，影响中国模具的使用网络寿命。

加工采用纯水作为工作液，离子在水中的导电作用会产生破坏性电解，因此有必要在水中加入离子交换树脂来控制水的电导率。 去离子水的电导率越高，加工表面的变质层越厚。 因此，有必要将去离子水的电导率控制在一定的范围内，并确保去离子水的电导率小于10微西蒙，超过允许范围时及时更换离子交换树脂。 对于加工硬合金和PCD工具零件，当严格要求表面变质层厚度时，可采用绝缘性能高的油介质作为工作液.. 油性介质的绝缘性能高，在相同的电压条件下很难突破和放电，没有电解腐蚀，比用去离子水能获得优越的表面质量，加工表面几乎没有变质层。

使用机床慢走丝线切割防电解过程中，可能会更有效地处理，以尽量减少在电解过程中的破坏作用。没有在放电加工时，被施加到反极性的电压脉冲在所述间隙中产生的加工原理，交替的正和负脉冲的电压，使得平均间隙电压为零，以防止这种有害的现象电解发生了。

电极丝选用镀锌丝，其在加工中不像黄铜丝那样一个容易掉铜粉，加工的表面工作不会积铜，表面发生变质层可得到有效改善，五金制品加工进行表面的硬度要求更高。