冲压件加工生产如何降低制造成本-伟名石墨

降低产品成本是非常关注的每一个生产企业。通常在生产过程中，降低成本，增加储蓄以两种方式。通过有效地降低固定成本，相对减少消费产率;储蓄，让消费者可以直接减少。

冲压件加工生产的成本中主要有模具费、材料费以及加工费等等。想要通过降低企业成本问题就是让这些财务费用有所降低。

成本问题1.小批量生产

在通过降低固定成本冲压，原型和小批量生产，实现成本节约，特别是用于降低模具的成本，这是降低成本的有效措施。除了用于在工件需要使用高端，定期模具严格的质量要求，一般情况下，普通的处理，可以采用简单的结构，快速，分散的，廉价的简单模具，通过焊接，机械加工和金属板制成的其他方法。

对外形设计尺寸小的工件，采用一个通用模、简单模、甚至钢丝钳、剪刀等工具进行生产；外形结构尺寸大的可采用剪床、电动交通工具、火焰可以切割等方法。

2、 工艺合理化

在冲压件加工生产中，降低成本的有力手段是工艺合理化，一般是在制定新的产品工艺。 重新讨论产品工艺，适用于以下情况：当产量发生变化时，由于事故造成的损坏，模具寿命短，或由于产品设计的变化而改变模具，以及设备等生产条件的变化..

由于合理化过程可以有效，使得模具成本，减少了材料成本，从而使有效地节约了处理时间，能够实现部件的总成本较低。例如，对于需要六个步骤之前产生的基础上，一个方法：落料，拉伸，切边，冲孔，研磨，和滚丝等。修改过程合理化后到四个过程：冲裁，压辊放入杯中，并且带螺纹的冲床，有效地节省材料。

3、 多个工件可以同时进行成形

多片冲压件加工生产可以在产量较大时使用，可以有效降低成本，也有利于成形表面张力的均匀变化。 在左右对称成形过程中，该方法还可以改善受力条件，有效降低均匀变形条件下的成本。

4，自动化和高速冲压工艺

自动化技术生产企业已经可以成为冲压加工的未来经济发展研究方向了，在加工生产中，自动化系统对于国家安全和降低管理成本控制两个重要方面都有不错的表现。今后在冲压件加工生产中不仅会有大批量生产中采用自动化，在小批量的生产中也可尝试进行自动化生产。

随着科技的发展高速也受到了重视，在冲压件加工生产中，高速可以很好的与自动化相结合.. 实现高速，需要解决噪声振动和延长模具寿命等问题.. 高速压力机必须有足够的刚度和精度.. 在降低噪音和振动的同时，还需要运动部件来实现动态平衡；并且为了延长模具的寿命，可以使用寿命高的新材料..

除了成本节省上述冲压件加工生产方法，还有其他的方法。对于制造商来说，寻找合适的降低成本的方法是非常重要的。