石墨棒加工孔产生的问题及排除方法-伟名石墨

平端面和镗接头孔，对于石墨棒加工，悬臂吊将电极吊至车床，电极一端由车床卡盘(或气动夹具)夹住，另一端在距端部半米左右处由中心架托住，产品在中心架内可自由转动。先平端面后懂接头孔，可以在刀架上安两把车刀同时并进。加工完一端再掉头加工另一端。孔产生的问题及排除方法。

在每一规格产品第一根石墨棒加工时，应调整好卡盘与中心架的同心度，使之同心，加工过程中也应经常检查，若不同心，则会造成电极外因与接头孔不同心。

优电极礼螺纹，电极安装调整同平端面，铣圆柱螺纹，铣刀安装在铣刀杆上，同时还安装有配套的尾刀（修正端部的螺纹）。启动车床，电极低基转动，统刀则商避转动，转动方向相同，经过仔细对刀（保证螺纹的深度、齿廓合乎要求），一次将细纹能成。螺纹加工易产生的问题见表。

接头的石墨棒加工，先车外因（如车电极外圆一样)，车好后再车削或铣出螺纹，然后用切刀按一定长度（比每个接头额定长度略长一些）切割至直径的2/3深，待整根电极分盛板的完后，取下在木板上轻摔即可完全断开。最后平端面及加工半扣，430-4500m电极接头在车床上进行，车床卡盘由相应规格的模具代器（被具内有螺发，接头可以护入)，车床上安有铣刀装置，接头一端拧人模具后由铣刀平端面及石墨棒加工半扣，加工完一端后再加工另一端。多数接头加工厂已采用组合机床来石墨棒加工，不但可提高生产效率，同时还可提高精度和表面光洁度。

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