冲裁加工拉伸工序的工艺性及其特点-伟名石墨

冲裁加工拉伸工序有很多中，拉伸就是通过其中企业之一。这种生产工序进行应用研究范围很广，在汽车、拖拉机的一些罩件、覆盖件和电仪表的壳体及众多的日用品上都有自己一定可以作为。拉伸件有旋转体零件、盒形零件设计以及一个复杂曲面零件三种不同几何形状。

拉伸件的过程是怎样的？

1、 冲裁加工拉伸工序件的形状应尽量进行简单、对称

在圆周方向上，轴对称拉伸零件会均匀变形，此时模具也相对容易加工，此时工艺也是最好的。 对于其他形状，尽量避免轮廓的急剧变化。

如汽车消声器罩，以确保在所述前提的要求，简化形状，使得生产过程变得一个由多通道的两个步骤的过程中，材料的消耗将减少一半。

2，部分的大小成正比适当

应该尽量避免系统设计凸缘和深度大的拉伸件，因为对于这类工件需要研究较多的拉伸次数。例如，工件上不尺寸与下部尺寸相差太大，不符合拉伸工艺技术要求，想要让它复合材料要求，可以将它分为以下两个重要部分，分别管理进行分析加工生产制造，之后在进行网络连接。

如果工件不是深腔，但在大径凸缘，也有很大的制造难度，中间退火的需要。如果凸缘的直径减小，中间退火不能。

工件凸缘的外廓最好与拉伸深部分的轮廓形状结构相似，如果凸缘的宽度不一致，不仅可以拉伸困难，需要我们添加不同工序，还需进一步放宽切边余量，增加一些金属材料消耗。

3.冲裁加工拉伸工序零件角的半径以配合

为了便于成形和减少拉深次数，应尽量增加拉深半径。 底壁之间的过渡圆角半径、法兰与墙壁之间的过渡圆角半径、矩形件的过渡圆角半径应满足要求。

4.冲裁加工拉伸工序不均构件的厚度考虑

多次进行拉伸的工件内外壁上或带凸缘拉伸件的凸缘表面，应允许有拉伸一个过程管理中所学习产生的印痕。除非工件有特殊教育要求时才能可以采用整形或赶形的方法来实现消除我们这些印痕。

5.抗拉构件上的孔被布置为合理

在主要经济结构面进行有效拉伸件上的孔位的设置，让它保持在自己一个平面上，或者使孔壁垂直于该平面，以便设计冲孔与修边同时在一道施工工序中完成。

6.拉伸零件尺寸精度不宜过高

拉伸部的制造精度包括直径方向精度和高度方向精度。 一般来说，图纸零件的精度不应超过规定的数值。 产品图纸上的尺寸应该指定，以确保外部或内部尺寸，而不是内部和外部尺寸。