电子器件烧结模具车刀刀头角度的选择-伟名石墨

电子器件烧结模具车刀刀头角度的选择很重要，下面分别介绍前角和后角的选择原则和方法。

（1）前角。前角的作用是减少切屑变形，减少刀具前面与切削的摩擦，使切削力降低，容易切下切屑。前角过大会削弱刀刃的强度和散热能力。前角大小与工件材料、刀具材料、加工性质有关，但影响最大的是电子器件烧结模具材料。

切削塑性材料时，由于切屑沿刀具前面流过，切屑与刀具前面发生摩擦，为了减少摩擦和切屑变形，应取较大角度，切削脆性材料（炭和石墨制品）时，由于得到的切屑变形不大，并不从刀具前面流过，而集中在刀刃附近。为了保护刀刃，所以应取较小前角。加工石墨化制品时刀头的前角一般为0°~10°，且为正前角。

（2）后角a。后角是为了减少刀具后面与电子器件烧结模具之间的摩擦。后角的选择是在保证刀具具有足够的散热性能和强度的基础上，尽可能使刀具锋利和减少与工件的摩擦。加工塑性材料时，由于电子器件烧结模具表面弹性复原会与刀具后面发生摩擦，为了减少摩擦，后角应取大一些。加工脆性材料后角则可取小些。如加工石墨化电极时，刀头后角一般为10°~20°，而加工炭块等较硬的产品，后角应更小些。

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