影响炭和石墨材料氧化性的各种因素-伟名石墨
影响炭和石墨材料氧化性的各种因素
各种炭质原料或石墨电极的氧化性与其热处理温度、杂质含量、晶格结构的完善程度、孔隙率的多少等因素有关。炭质原料或石墨电极的最终热处理温度越高,则其开始氧化温度越高。杂质元素如铁、钙、钒、钠都有加速氧化的触媒作用。原料或成品的孔隙率越大则氧化速度加快。在一定条件下碳元素和氢、氯、氟、硫等元素也会起化学反应。现将受到不同温度处理后的几种炭质原料在氧气流中的开始氧化温度举例于表3一23。高纯石墨的石墨化温度一般达到2800℃左右,普通功率石墨电极石墨化温度只有2500℃左右,所以这两种不同温度石墨化的石墨制品在不同温度下氧化损失有明显差别。
测定石墨化程度的意义
石墨电极是人造石墨,许多物理性质接近天然石墨,又有一定差别。由于天然石墨也是多晶石墨,晶体结构中存在很多缺陷,不同产地的天然石墨物理性质有较大区别,因此假定存在一种晶格结构无缺陷的理想石墨,以理想石墨的晶格结构(图)为标谁进行对比,人造石墨的晶格参数越接近理想石墨的晶格参数即说明其石墨化程度越高。采用优质原料(如针状焦)同时提高石墨化温度,可以得到晶格参数十分接近理想石墨的人造石墨。对不同炭质原料和生产工艺进行研究时,不仅需要测定各项真密度、电阻率、线膨胀系数等物理化学指标,有时需要测定成品电极的石墨化程度,即用晶格参数表征石墨电极的质量水平。
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