原子反应堆用石墨制品加工的应用机理-伟名石墨

石墨制品加工的辆照退火循环

温度7不将其退火，要比在温度7，下同时辐照的石墨的损伤程度志一些、些外，短期间案照产生的单纯损伤中心，比在低辐照温度下连续辐照损伤得以积累的场合更容易退火。甚至对复杂的损伤中心，如果在非常高的温度下进行辐照退火，其中也有一部分可以被除掉从此类事实可以看出，依靠“辐照退火”的适当循环条件，完全能够有效地平复操作。此方法有：

（1）以30℃连续辐照之后，再以500℃进行20h的退火；

（2）在30℃作短时间辐照，然后以500℃进行5h退火；

（3）在150℃下连续进行辐照等。将辐照过的石墨置于上述条件下，其尺寸变化如图3-64所示。

实际上也有这样的例子，为了不致造成过重的损伤，既要考虑防止石墨的氧化，又要考虑保全燃料元件不变，最好是以350℃进行退火，温度上升时，冷却气体的量要减少，相反，却要增加反应堆的输出功率。如能这样做，采取辐照退火，恢复效率也会更好。如果使整个反应堆都以200℃以上的温度运转，在中子通量达3.4×10°中子/厘米’之前，使用此方法，就可以不考虑膨胀的问题。

原子反应堆用石墨制品的应用机理

由于石墨具有良好的减速性能（使快中子减速)和反射性能（热中子吸收截面小)，以及在高温下机械强度高、热稳定性好(导热系数大、线膨胀系数小)、石墨制品加工性能好、价格便宜等特点，所以很早就被人们用于原子反应堆作为减速材料和反射材料等。第一个原子反应堆CP1就开始使用石墨制品加工，该堆1942年建于芝加哥大学的斯特格广场，自1942年以来，石墨制造厂家已经为原子反应堆提供了几十万吨的高纯石墨。

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